索拉露斯(Soraluce)為您量身打造——領先的產品與服務
2019-10-24 23:57:38· 來源:達諾巴特集團
秉承量身打造的理念,索拉露斯提供最廣泛、最領先的產品與服務,根據每個客戶的具體需求進行定制化設計。索拉露斯的hu輝煌戰績包含一系列銑床、新款龍門機、立式車床、多任務解決方案、自動化生產線和一流的服務。此外,這一愿景旨在幫助
秉承量身打造的理念,索拉露斯提供最廣泛、最領先的產品與服務,根據每個客戶的具體需求進行定制化設計。索拉露斯的hu輝煌戰績包含一系列銑床、新款龍門機、立式車床、多任務解決方案、自動化生產線和一流的服務。此外,這一愿景旨在幫助客戶提高精確度、生產效率和盈利能力。
大家族系列產品——新款龍門機
索拉露斯新款龍門機展示了企業的最新突破,豐富了銑削產品集。這要歸功于索拉露斯作為行業技術領導者在銑削及硬車削技術方面儲備的專業知識與經驗。索拉露斯提供兩種配置的全套龍門機,即工作臺移動式機床或龍門移動式機床,采用固定橫梁或移動橫梁以及多任務替代方案。
新款龍門機系列包含一系列高容量、高精度機床,具有較高的切削率,采用最先進的阻尼系統,如DAS®等,并且由于具有銑削、車削、磨削能力的多任務方案,其多功能性較強。此款機床可以根據客戶的要求進行定制,包括銑頭和車削頭、刀庫和工作區。
為此,索拉露斯已投資900萬歐元購買和升級設施,新倉庫面積多達4900平方米(長140米,寬35米,高17米),用于組裝該系列產品。新龍門機工廠作為最現代化、最完備、最先進的制造中心,專門用于大型龍門式機床的生產。
EMO展覽會上展出的索拉露斯PMG是一款全新的龍門式機床,縱向行程14000 mm,橫向行程5500 mm,垂直行程2000 mm,配有一個萬能連續分度頭,分度為0.001°×0.001°、轉數5000 rpm、功率37 kW,扭矩900 Nm。
索拉露斯是線性導軌系統的率先采用者,專注于開發新型門式機床,通過采用慣性阻尼減震墊及索拉露斯獨有的DAS®(專利)系統等主動系統,將導軌技術與被動減震系統相結合,從而打造在加工過程中具有高動態性和穩定性高精度機床。
針對不同軸選定匹配的驅動系統可確保耐用性和可靠性。橫向和縱向軸通過在每個齒條上以主從模式配置的兩個電機由雙齒條和齒輪系統驅動,從而確保在加工過程中的高動態性,最大速度為35米/分鐘,并配有抗磨損的無反向間隙變速器。
驅動主軸頭的替代方案囊括各種電機選項,集成在滑枕中并采用水冷的方法。最強大的變體也包含機械削減選項。展出的機床裝有一個標稱值為43 kW和900 Nm的直接驅動電機,一個可容納80個刀具完全可視的刀具庫,用以防止切屑和冷卻液滲漏,還有一個易于裝卸工具的滑動窗口。操作艙為全封閉式,配有一個可平穩移動的CNC面板,使得加工區域完美可視。
一般來說,這類高配機床可以在一個或多個區域作業,可通過最小化工件設置期間的停機時間來最大限度地提高生產效率,或提高機床的多功能性和靈活性,包括銑削和車削回轉工作臺。
一體化多任務解決方案:能夠在一臺機床上同時進行銑削、車削和磨削操作
多任務解決方案是將加工操作整合在一臺機床上,從而縮短加工周期、節約成本同時提高加工效率。
這一背景下,索拉露斯提出的先進技術整合了磨削工藝,從而得以重新定義了多任務概念;傳統上,該概念常指將車削和銑削集成到一臺機床中。EMO展會期間,索拉露斯現場展示了這一最后操作階段,它是機床加工過程中的對精度要求最高的階段,也是制造高附加值工業零件的頂點。
公司提出的多任務概念可應用于所有機床,從而獲得突出優勢。如在一臺機器上執行不同任務,所有操作只需執行一次,可大大縮短工件裝載、卸載和對中時間,提高效率。
另外,選用多任務處理系統可減少設備數量,減少占地面積,優化所需的資源量。
多任務處理系統還具有通用性、緊湊性,以及高度靈活性,可提高做業效率,高效生產小批量產品。索拉露斯的多任務加工中心配備了高扭矩、機械驅動的可旋轉多任務附件頭以及高度靈活、通用適配的工作臺,可加工不同尺寸、不同形狀的零件。
憑借在銑削和車削領域的豐富經驗,索拉露斯開發了定制循環工序,補充數控(CNC)制造商系統,從而簡化了加工獨特幾何形的部件程序,并可在多任務解決方案中實現從一個程序過渡到另一個程序。他們還為不同的銑削、車削和磨削工藝開發定制了循環工序。
EMO展會期間,索拉露斯推出了一款全新的多任務機床型號SORALUCE TR-M 35,配有3,500 x 1,400 mm的工作臺以及一個Ø1,600mm的轉臺,無級變速多任務附件頭,每0.001ºx0.001º分度,轉速5,000 rpm,37 kW功率。該附件頭集成了一個創新的旋轉鎖定系統,可直接使用銑削、車削和磨削刀具,無需添加中間元件。
該機床通過結合特定的循環工藝實現磨削操作,以易于對不同的操作進行編程;除了特定的冷卻劑供應和冷卻劑過濾系統外,該機床還配有修整和砂輪平衡所需的輔助設備,以確保最佳表面質量。
該機床垂直行程為1,600 mm,橫向行程為1,300 mm,縱向行程為3,500 mm,銑削工件能力高達10,500 kg,車削加工量為3,250 kg。
機床設計旨在最大程度上確保穩定性,附件頭的高扭矩功率(37 kW / 900 Nm)和轉臺(87 kW)可以進行深度粗加工。結構元件全部由鑄鐵制成,穩定性和內部阻尼能力極高,品質出眾。
該機床結構緊湊,符合人體工程學,而且可進入工作區域,可從前部和后部進入,便于設置零件、測量以及監控機床做業,性能卓越。
落地式銑鏜床系列新產品
索拉露斯還展示了其旗艦產品之一——索拉露斯FP型落地式鏜銑床,并首次采用5軸連續自動銑頭,旨在滿足復雜加工的工藝需求。
該產品用于高精度插補加工,雙分度軸模塊高速旋轉,可實現5軸加工和主軸頭的快速定位;主軸功率為37 kW,扭矩為1,200 Nm,可保證高水平的切屑祛除;由于主軸轉速為7,000 rpm,定位精度高,因此該產品適用于小尺寸高速刀具的5軸加工。
該產品的問世表明索拉露斯產品組合集成高性能銑削頭的新發展,可最大程度確保產品可靠性以及與其他索拉露斯系列銑頭的互換性。
大家族系列產品——新款龍門機
索拉露斯新款龍門機展示了企業的最新突破,豐富了銑削產品集。這要歸功于索拉露斯作為行業技術領導者在銑削及硬車削技術方面儲備的專業知識與經驗。索拉露斯提供兩種配置的全套龍門機,即工作臺移動式機床或龍門移動式機床,采用固定橫梁或移動橫梁以及多任務替代方案。
新款龍門機系列包含一系列高容量、高精度機床,具有較高的切削率,采用最先進的阻尼系統,如DAS®等,并且由于具有銑削、車削、磨削能力的多任務方案,其多功能性較強。此款機床可以根據客戶的要求進行定制,包括銑頭和車削頭、刀庫和工作區。
為此,索拉露斯已投資900萬歐元購買和升級設施,新倉庫面積多達4900平方米(長140米,寬35米,高17米),用于組裝該系列產品。新龍門機工廠作為最現代化、最完備、最先進的制造中心,專門用于大型龍門式機床的生產。
EMO展覽會上展出的索拉露斯PMG是一款全新的龍門式機床,縱向行程14000 mm,橫向行程5500 mm,垂直行程2000 mm,配有一個萬能連續分度頭,分度為0.001°×0.001°、轉數5000 rpm、功率37 kW,扭矩900 Nm。
索拉露斯是線性導軌系統的率先采用者,專注于開發新型門式機床,通過采用慣性阻尼減震墊及索拉露斯獨有的DAS®(專利)系統等主動系統,將導軌技術與被動減震系統相結合,從而打造在加工過程中具有高動態性和穩定性高精度機床。
針對不同軸選定匹配的驅動系統可確保耐用性和可靠性。橫向和縱向軸通過在每個齒條上以主從模式配置的兩個電機由雙齒條和齒輪系統驅動,從而確保在加工過程中的高動態性,最大速度為35米/分鐘,并配有抗磨損的無反向間隙變速器。
驅動主軸頭的替代方案囊括各種電機選項,集成在滑枕中并采用水冷的方法。最強大的變體也包含機械削減選項。展出的機床裝有一個標稱值為43 kW和900 Nm的直接驅動電機,一個可容納80個刀具完全可視的刀具庫,用以防止切屑和冷卻液滲漏,還有一個易于裝卸工具的滑動窗口。操作艙為全封閉式,配有一個可平穩移動的CNC面板,使得加工區域完美可視。
一般來說,這類高配機床可以在一個或多個區域作業,可通過最小化工件設置期間的停機時間來最大限度地提高生產效率,或提高機床的多功能性和靈活性,包括銑削和車削回轉工作臺。
一體化多任務解決方案:能夠在一臺機床上同時進行銑削、車削和磨削操作
多任務解決方案是將加工操作整合在一臺機床上,從而縮短加工周期、節約成本同時提高加工效率。
這一背景下,索拉露斯提出的先進技術整合了磨削工藝,從而得以重新定義了多任務概念;傳統上,該概念常指將車削和銑削集成到一臺機床中。EMO展會期間,索拉露斯現場展示了這一最后操作階段,它是機床加工過程中的對精度要求最高的階段,也是制造高附加值工業零件的頂點。
公司提出的多任務概念可應用于所有機床,從而獲得突出優勢。如在一臺機器上執行不同任務,所有操作只需執行一次,可大大縮短工件裝載、卸載和對中時間,提高效率。
另外,選用多任務處理系統可減少設備數量,減少占地面積,優化所需的資源量。
多任務處理系統還具有通用性、緊湊性,以及高度靈活性,可提高做業效率,高效生產小批量產品。索拉露斯的多任務加工中心配備了高扭矩、機械驅動的可旋轉多任務附件頭以及高度靈活、通用適配的工作臺,可加工不同尺寸、不同形狀的零件。
憑借在銑削和車削領域的豐富經驗,索拉露斯開發了定制循環工序,補充數控(CNC)制造商系統,從而簡化了加工獨特幾何形的部件程序,并可在多任務解決方案中實現從一個程序過渡到另一個程序。他們還為不同的銑削、車削和磨削工藝開發定制了循環工序。
EMO展會期間,索拉露斯推出了一款全新的多任務機床型號SORALUCE TR-M 35,配有3,500 x 1,400 mm的工作臺以及一個Ø1,600mm的轉臺,無級變速多任務附件頭,每0.001ºx0.001º分度,轉速5,000 rpm,37 kW功率。該附件頭集成了一個創新的旋轉鎖定系統,可直接使用銑削、車削和磨削刀具,無需添加中間元件。
該機床通過結合特定的循環工藝實現磨削操作,以易于對不同的操作進行編程;除了特定的冷卻劑供應和冷卻劑過濾系統外,該機床還配有修整和砂輪平衡所需的輔助設備,以確保最佳表面質量。
該機床垂直行程為1,600 mm,橫向行程為1,300 mm,縱向行程為3,500 mm,銑削工件能力高達10,500 kg,車削加工量為3,250 kg。
機床設計旨在最大程度上確保穩定性,附件頭的高扭矩功率(37 kW / 900 Nm)和轉臺(87 kW)可以進行深度粗加工。結構元件全部由鑄鐵制成,穩定性和內部阻尼能力極高,品質出眾。
該機床結構緊湊,符合人體工程學,而且可進入工作區域,可從前部和后部進入,便于設置零件、測量以及監控機床做業,性能卓越。
落地式銑鏜床系列新產品
索拉露斯還展示了其旗艦產品之一——索拉露斯FP型落地式鏜銑床,并首次采用5軸連續自動銑頭,旨在滿足復雜加工的工藝需求。
該產品用于高精度插補加工,雙分度軸模塊高速旋轉,可實現5軸加工和主軸頭的快速定位;主軸功率為37 kW,扭矩為1,200 Nm,可保證高水平的切屑祛除;由于主軸轉速為7,000 rpm,定位精度高,因此該產品適用于小尺寸高速刀具的5軸加工。
該產品的問世表明索拉露斯產品組合集成高性能銑削頭的新發展,可最大程度確保產品可靠性以及與其他索拉露斯系列銑頭的互換性。
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