特殊材料“塑料件”汽車涂裝知識
1、塑料材料的特性
因為車輛外部的覆蓋件大量采用了塑料零件,因而需要進行塑料零件的漆修補工作。根據零件所用塑料的不同,其補漆方法也有所不同。判別塑料材料時,應查閱后部表面上印制的代碼相關維修手冊。在漆修補開始之前,應充分了解材料的有關特性。汽車外部使用塑料件的部位如圖SD-R9-01所示。
2、塑料類型
車輛中使用的塑料件可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。熱塑性塑料是一種加熱時軟化,冷卻時硬化的材料。也就是說即使固化了,熱塑性塑料在加熱時也會軟化,因此通過加熱可修復損傷。熱塑性塑料包括聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚路乙烯(PVC)、改性聚苯乙烯(ABS)等。
熱固性塑料是一種在加熱時因化學反應而固化的合成塑料。這種塑料一旦固化,即使加熱也不能將其軟化。因此,通過加熱不能修復變形。熱固性塑料常見的有熱固性聚氨酯(PUR)等。
3、塑料特性說明
一般的塑料件都會在其背面標有其組成成分,用于讓人們辨別其特性,這有利于提高它的循環使用率,并且可以根據它的特性確定其修理的方法。
由于塑料不導電,為絕緣體,其很容易保留靜電;導熱性是金屬導熱性的1/2到1/10;通過加熱和對其施加壓力很容易進行塑形。
塑料保險杠背面標記:“PP+E/P-TD20表示為>主要材料+材料-混合材料<,>和<之間寫入的內容用來說明材料?!鄙鲜鰳擞洷硎緸?,使用的材料混有20%滑石粉(T20)的聚丙烯(PP)和橡膠(E/P).
4、塑料件涂層修補材料
a.塑料表面清潔劑。塑料表面清潔劑只適用于塑料表面,用于阻止靜電的產生,因為塑料件在打磨的過程中很容易產生靜電,如果塑料件在噴涂的時候有靜電的存在,特別是我們好多的修理廠不把保險杠外殼拆卸下來坐漆,就會導致噴漆后涂膜上產生大量的塵點,降低了噴涂效果,加大了拋光的難度。
b.PP底漆。PP底漆是在塑料和中涂底漆之間的涂層,用于提高中涂漆的附著力,同時對原材料表面具有良好的附著力。只在塑料件裸露的表面上施涂。熱固性塑料(PUR)件上則無需施涂。注意:不要施涂過厚的PP底漆涂層,否則將導致涂料脫落或是羽狀邊收縮。
c.塑料原子灰。柔軟塑料件的填充,干燥后像軟塑料,附著力好,打磨性能好。切勿使用鋼板用原子灰(鈑金灰),因其無彈性,所以施涂干燥后容易破裂。
d.柔軟添加劑。用于提高漆膜的柔韌性,使其能夠很好地與易變形的塑料件相貼合。一般情況下使用了柔軟添加劑的涂層,因為涂層是軟的,因此很難拋光,所以在小心噴漆的時候不要使灰塵粘附到涂層上。柔軟添加劑一定要根據油漆廠家使用說明合理使用,如果未使用或者使用過少,將會導致涂層破裂。如果使用大量的柔軟添加劑,則將導致涂層干燥效果不佳。
e.塑料件漆膜的修補過程
確認零件材料并選用適合的修補材料極其重要。在修補過程中,要特別注意不要使零件處于干燥加熱或其它條件下,以免造成零件變形或其它損壞。一般而言,樹脂零件的維修過程可以分為兩種:一種適用于PP型樹脂零件,另一種適用于其它種類的塑料。下文給出了樹脂零件的損壞狀態(SD-R9-02)及其修補方法,但由于維修方法因維修材料的不同而不同,所以務必遵照涂料生產商的有關說明。
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